terça-feira, 25 de novembro de 2008

Thermal Spray Aluminum - Flare Boom


The Platform Flare Boom P-51 was coated by thermal spray aluminum, 250µm thickness and sealed (silicon resin).
A surface area about 5500m² was coated according NACE No. 12/AWS C2.23M/SSPC-CS 23.00 Specification for the Application of Thermal Spray
Coatings (Metallizing) of Aluminum, Zinc, and Their Alloys and Composites for the Corrosion Protection of Steel

quarta-feira, 3 de setembro de 2008

Thermal Spray Zinc + Paint X Paint


The anodic reaction of Thermal Sprayed Zinc Coatings gives (cathodic protection) sacrificial protection to steel.

The combination of two schemes (TSZ + Painting) protect steel first like a barrier, and the cathodic protection happens after the mechanical damage.

quarta-feira, 20 de agosto de 2008

Thermal Spray Aluminum



Flare Boom thermal sprayed aluminum

domingo, 27 de julho de 2008

Wind Power Energy


Tower with Thermal Spray Zinc coat and painting.

segunda-feira, 31 de março de 2008

Top Riser





Top Riser assembly, PDET Profundo - Thermal Spray Aluminum coated (Arc Spray Process)

Luxury Motor Yacht


Luxury motor yacht 82 feet Thermal Spray Zinc coated

Wind Power Energy


Hub Thermal Spray Zinc coated

Steel Industry


Blast-furnace slag granulator - Carbon Steel structure Thermal Spray Zinc coated.

quarta-feira, 6 de fevereiro de 2008

Offshore Corrosion Protection


A wide range of Carbon Steel equipments (spools, Valves, Vessels) of Platform P-52 was protected.(Arc Spray Aluminum)

Wind Power Energy


Hub (Internal & External) Thermal Spray Zinc coated.

Carbon Steel Corrosion Protection


FPSO P-50 Flare Boom Thermal spray Aluminum coated

Carbon Steel Thermal Insulated Vessels


V-59D Floating Production Unit P-53 Thermal sprayed (Aluminum coated)

sexta-feira, 18 de janeiro de 2008

Arc Spray Process


O Processo Arco Elétrico utiliza material na forma e arame e energia elétrica similar a uma fonte de solda.

O arco entre os dois arames funde o metal que é aspergido pelo ar comprimido.

Em comparação com ao processo chama de gás, deposita maior quantidade de material com menor indice de porosidade.

Flame Spray Process


A aspersão térmica a chama utiliza material na forma de arame, gases como acetileno e oxigenio e ar comprimido.

A queima dos gases é utilizada para fundir as particulas de metal, que são projetadas pelo fluxo de ar comprimido em alta velocidade, que alem de aspergir as goticulas de metal fundido resfriam a cabeça de combustão.

O Ar comprimido tambem aciona um sistema de roldanas e engrenagens que faz o arame ser conduzido continuamente pelo interior da pistola.